4-Layer PCB Circuit Board na may BGA para sa Semiconductor Equipment
Pangunahing Impormasyon
Model No. | PCB-A49 |
Pakete ng transportasyon | Vacuum Packing |
Sertipikasyon | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
Aplikasyon | Consumer electronics |
Minimum na Space/Linya | 0.075mm/3mil |
Kapasidad ng Produksyon | 50,000 sqm/buwan |
HS Code | 853400900 |
Pinagmulan | Gawa sa Tsina |
Paglalarawan ng Produkto
FR4 PCB Panimula
Ang ibig sabihin ng FR ay "flame-retardant," ang FR-4 (o FR4) ay isang NEMA grade designation para sa glass-reinforced epoxy laminate material, isang composite material na binubuo ng hinabing fiberglass na tela na may epoxy resin binder na ginagawa itong perpektong substrate para sa mga elektronikong bahagi sa isang naka-print na circuit board.
Mga kalamangan at kahinaan ng FR4 PCB
Ang materyal na FR-4 ay napakapopular dahil sa maraming kamangha-manghang katangian nito na maaaring makinabang sa mga naka-print na circuit board.Bilang karagdagan sa pagiging abot-kaya at madaling gamitin, ito ay isang electrical insulator na may napakataas na dielectric strength.Dagdag pa, ito ay matibay, lumalaban sa moisture, lumalaban sa temperatura at magaan.
Ang FR-4 ay isang malawak na nauugnay na materyal, popular sa karamihan para sa mababang halaga nito at relatibong mekanikal at elektrikal na katatagan.Bagama't nagtatampok ang materyal na ito ng malawak na benepisyo at available sa iba't ibang kapal at sukat, hindi ito ang pinakamahusay na pagpipilian para sa bawat application, lalo na ang mga high-frequency na application tulad ng mga disenyo ng RF at microwave.
Multi-layer na Istraktura ng PCB
Ang mga multilayer na PCB ay higit na nagdaragdag sa pagiging kumplikado at densidad ng mga disenyo ng PCB sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga karagdagang layer na lampas sa itaas at ibabang mga layer na makikita sa mga double sided na board.Ang mga multilayer na PCB ay binuo sa pamamagitan ng pag-laminate sa iba't ibang mga layer.Ang mga panloob na layer, na karaniwang may dalawang panig na circuit board, ay pinagsama-sama, na may mga insulating layer sa pagitan at sa pagitan ng copper-foil para sa mga panlabas na layer.Ang mga butas na na-drill sa board (vias) ay gagawa ng mga koneksyon sa iba't ibang layer ng board.
Teknikal at Kakayahan
PCB board Circuit Board na may UL, SGS, ISO Certificates
Single, Double side at Multi-layer na PCB
Nakabaon/Blind Vias, Via in Pad, Counter Sink Hole, Screw Hole(Counterbore), Press-fit, Half Hole
HASL lead-free, Immersion Gold/ Silver/Tin, OSP, Gold plating/daliri, Peelable mask
Ang mga Printed Circuit Board ay sumusunod sa IPC Class 2 at 3 na internasyonal na pamantayan ng PCB
Ang dami ay mula sa prototype hanggang sa medium at big batch production
100% E-Test
item | Kapasidad ng Produksyon |
Mga Bilang ng Layer | 1-32 |
materyal | FR-4, High TG FR-4, PTFE, Aluminum Base, Cu base, Rogers, Teflon, atbp |
Pinakamataas na Sukat | 600mm X1200mm |
Board Outline Tolerance | ±0.13mm |
Kapal ng Lupon | 0.20mm–8.00mm |
Pagpapaubaya sa Kapal (t≥0.8mm) | ±10% |
Kapal Tolerancc(t<0.8mm) | ±0.1mm |
Kapal ng Insulation Layerncss | 0.075mm–5.00mm |
Minimum Iine | 0.075mm |
Minimum na Space | 0.075mm |
Out Layer Copper Kapal | 18um–350um |
Inner Layer Copper Kapal | 17um–175um |
Drilling Hole (Mekanikal) | 0.15mm–6.35mm |
Tapusin ang Hole (Mekanikal) | 0.10mm–6.30mm |
Diameter Tolerance (Mekanikal) | 0.05mm |
Pagpaparehistro(Mekanikal) | 0.075mm |
Aspecl Ratio | 16:01 |
Uri ng Solder Mask | LPI |
SMT Mini.Solder Mask Lapad | 0.075mm |
Mini.Solder Mask Clearance | 0.05mm |
Plug Hole Diameter | 0.25mm–0.60mm |
Impedance Control Tolerance | 10% |
Ibabaw ng Tapos | HASL/HASL-LF, ENIG, Immersion Tin/Silver, Flash Gold, OSP ,Gold finger, Hard Gold |
Saan galing ang resin material sa ABIS?
Karamihan sa kanila ay mula sa Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), na naging pangalawang pinakamalaking CCL manufacturer sa mundo sa dami ng benta, mula 2013 hanggang 2017. Nagtatag kami ng pangmatagalang relasyon ng kooperasyon mula noong 2006. Ang FR4 resin material (Modelo S1000-2, S1141, S1165, S1600) ay pangunahing ginagamit para sa paggawa ng single at double-sided printed circuit boards pati na rin ang multi-layer boards.Narito ang mga detalye para sa iyong sanggunian.
Para sa FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Para sa CEM-1 at CEM 3: Sheng Yi, King Board
Para sa High Frequency : Sheng Yi
Para sa UV Cure: Tamura, Chang Xing ( * Available na kulay : Green) Solder para sa Single Side
Para sa Liquid na Larawan: Tao Yang, Resist (Wet Film)
Chuan Yu ( * Availablemga kulay: Puti, Imaginable Solder Yellow, Purple, Red, Blue, Green, Black)
Proseso ng Produksyon ng PCB
Nagsisimula ang proseso sa pagdidisenyo ng Layout ng PCB gamit ang anumang software sa pagdidisenyo ng PCB / CAD Tool (Proteus, Eagle, O CAD).
Ang lahat ng natitira sa mga hakbang ay sa Proseso ng Paggawa ng isang Rigid Printed Circuit Board ay pareho sa Single Sided PCB o Double Sided PCB o Multi-layer PCB.
Q/T Lead Time
Kategorya | Pinakamabilis na Lead Time | Normal na Lead Time |
Dalawang panig | 24 oras | 120 oras |
4 na mga layer | 48 oras | 172 oras |
6 na mga layer | 72 oras | 192 oras |
8 Layers | 96 oras | 212 oras |
10 Layers | 120 oras | 268 oras |
12 Layers | 120 oras | 280 oras |
14 na mga layer | 144 oras | 292 oras |
16-20 Layers | Depende sa mga partikular na pangangailangan | |
Higit sa 20 Layers | Depende sa mga partikular na pangangailangan |
Ang hakbang ng ABIS upang kontrolin ang FR4 PCBS
Paghahanda ng butas
Maingat na pag-alis ng mga debris at pagsasaayos ng mga parameter ng drill machine: bago lagyan ng copper, binibigyang pansin ng ABIS ang lahat ng mga butas sa isang FR4 PCB na ginagamot upang alisin ang mga debris, mga iregularidad sa ibabaw, at epoxy smear, tinitiyak ng malinis na mga butas na matagumpay na nakadikit ang plating sa mga dingding ng butas. .gayundin, sa maagang bahagi ng proseso, ang mga parameter ng drill machine ay tumpak na nababagay.
Paghahanda sa Ibabaw
Maingat na pag-deburring: maagang malalaman ng aming mga may karanasang tech na manggagawa na ang tanging paraan para maiwasan ang masamang resulta ay ang pag-asa sa pangangailangan para sa espesyal na paghawak at gawin ang mga naaangkop na hakbang upang matiyak na ang proseso ay ginagawa nang maingat at tama.
Mga Rate ng Thermal Expansion
Sanay sa pakikitungo sa iba't ibang mga materyales, magagawang suriin ng ABIS ang kumbinasyon upang matiyak na angkop ito.pagkatapos ay pinapanatili ang pangmatagalang pagiging maaasahan ng CTE (coefficient of thermal expansion), na may mas mababang CTE, mas maliit ang posibilidad na ang plated through hole ay mabibigo mula sa paulit-ulit na pagbaluktot ng tanso na bumubuo sa panloob na mga interconnection ng layer.
Pagsusukat
Ang kontrol ng ABIS sa circuitry ay pinalaki ng mga kilalang porsyento bilang pag-asa sa pagkawalang ito upang ang mga layer ay babalik sa kanilang mga dimensyong idinisenyo pagkatapos makumpleto ang ikot ng paglalamina.gayundin, gamit ang mga rekomendasyon sa baseline scaling ng laminate manufacturer kasama ng in-house na data ng kontrol sa proseso ng istatistika, upang i-dial-in ang mga salik ng sukat na magiging pare-pareho sa paglipas ng panahon sa loob ng partikular na kapaligiran sa pagmamanupaktura.
Makina
Pagdating ng oras upang buuin ang iyong PCB, siguraduhin na ang ABIS ay may tamang kagamitan at karanasan upang magawa ito nang tama sa unang pagsubok.
Dekalidad na Misyon ng ABIS
Ang pass rate ng papasok na materyal ay higit sa 99.9%, ang bilang ng mass rejection rate ay mas mababa sa 0.01%.
Kinokontrol ng mga pasilidad ng sertipikadong ABIS ang lahat ng pangunahing proseso upang maalis ang lahat ng potensyal na isyu bago gumawa.
Gumagamit ang ABIS ng advanced na software upang magsagawa ng malawak na pagsusuri sa DFM sa papasok na data, at gumagamit ng mga advanced na sistema ng kontrol sa kalidad sa buong proseso ng pagmamanupaktura.
Nagsasagawa ang ABIS ng 100% visual at AOI inspection pati na rin ang pagsasagawa ng electrical testing, high voltage testing, impedance control testing, micro-sectioning, thermal shock testing, solder testing, reliability testing, insulating resistance testing at ionic cleanliness testing.
Sertipiko
Ano ang mga pakinabang ng pagmamanupaktura sa ABIS?
Tumingin ka sa paligid.Napakaraming produkto ang galing sa China.Malinaw, ito ay may ilang mga kadahilanan.Ito ay hindi na lamang tungkol sa presyo.
Ang paghahanda ng mga sipi ay ginagawa nang mabilis.
Mabilis na nakumpleto ang mga order sa produksyon.Maaari kang magplano ng mga order na naka-iskedyul para sa mga buwan nang maaga, maaari naming ayusin ang mga ito kaagad kapag nakumpirma ang PO.
Lumawak nang husto ang supply chain.Iyon ang dahilan kung bakit maaari naming bilhin ang bawat bahagi mula sa isang dalubhasang kasosyo nang napakabilis.
Flexible at masigasig na empleyado.Bilang resulta, tinatanggap namin ang bawat order.
24 online na serbisyo para sa mga agarang pangangailangan.Mga oras ng pagtatrabaho na +10 oras bawat araw.
Mas mababang gastos.Walang nakatagong gastos.Makatipid sa mga tauhan, overhead at logistik.
FAQ
Upang matiyak ang isang tumpak na quote, tiyaking isama ang sumusunod na impormasyon para sa iyong proyekto:
Kumpletuhin ang mga file ng GERBER kasama ang listahan ng BOM
l Mga dami
l oras ng pagliko
l Mga Kinakailangan sa Panelisasyon
l Mga Kinakailangan sa Materyal
l Tapusin ang mga kinakailangan
l Ang iyong custom na quote ay ihahatid sa loob lamang ng 2-24 na oras, depende sa pagiging kumplikado ng disenyo.
Sinuri sa loob ng 12 oras.Kapag nasuri na ang tanong ng Engineer at gumaganang file, sisimulan natin ang produksyon.
Ang aming Mga Pamamaraan sa Pagtitiyak ng Kalidad tulad ng nasa ibaba:
a), Visual Inspeksyon
b), Flying probe, fixture tool
c), kontrol ng impedance
d), Solder-ability detection
e), Digital metallo graghic microscope
f), AOI (Automated Optical Inspection)
Oo, nalulugod kaming magbigay ng mga sample ng module upang subukan at suriin ang kalidad, available ang mixed sample order.Mangyaring tandaan na ang mamimili ay dapat magbayad para sa gastos sa pagpapadala.
Sa oras na rate ng paghahatid ay higit sa 95%
a), 24 na oras na mabilis na pagliko para sa double side prototype na PCB
b), 48 oras para sa 4-8 layer na prototype na PCB
c), 1 oras para sa pagsipi
d), 2 oras para sa tanong ng engineer/feedback ng Reklamo
e),7-24 na oras para sa teknikal na suporta/serbisyo ng order/mga operasyon sa pagmamanupaktura
Nagsasagawa ang ABlS ng 100% visual at AOl inspection pati na rin ang pagsasagawa ng electrical testing, high voltage testing, impedance control testing, micro-sectioning, thermal shock testing, solder testing, reliability testing, insulating resistance testing, ionic cleanliness testing at PCBA Functional testing.
a), 1 Oras na panipi
b), 2 oras ng feedback sa reklamo
c), 7*24 na oras na teknikal na suporta
d),7*24 na serbisyo sa pag-order
e), 7*24 na oras na paghahatid
f),7*24 production run
Pangunahing Industriya ng ABIS: Industrial Control, Telecommunication, Automotive Products at Medical.Pangunahing Market ng ABIS: 90% International Market(40%-50% para sa USA, 35% para sa Europe, 5% para sa Russia at 5%-10% para sa East Asia) at 10% Domestic Market.
· Sa ABIS, malaki at epektibong binabawasan ng mga customer ang kanilang pandaigdigang gastos sa pagkuha.Sa likod ng bawat serbisyong ibinigay ng ABIS, ay nakatago ang isang cost-saving para sa mga customer.
.Mayroon kaming dalawang tindahan na magkasama, ang isa ay para sa prototype, mabilis na pagliko, at paggawa ng maliit na volume.Ang isa pa ay para sa mass production para din sa HDI board, na may mataas na kasanayang propesyonal na mga empleyado, para sa mga de-kalidad na produkto na may mapagkumpitensyang presyo at on-time na paghahatid.
.Nagbibigay kami ng napakapropesyonal na mga benta, teknikal at logistik na suporta, sa isang pandaigdigang batayan na may 24 na oras na feedback sa reklamo.