Customized Hard Gold PCB Board FR4 Rigid Multilayer PCB Manufacturing
Pangunahing Impormasyon
| Model No. | PCB-A14 |
| Pakete ng transportasyon | Vacuum Packing |
| Sertipikasyon | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Aplikasyon | Consumer electronics |
| Minimum na Space/Linya | 0.075mm/3mil |
| Kapasidad ng Produksyon | 50,000 sqm/buwan |
| HS Code | 853400900 |
| Pinagmulan | Gawa sa Tsina |
Paglalarawan ng Produkto
FR4 PCB Panimula
Ang ibig sabihin ng FR ay "flame-retardant," ang FR-4 (o FR4) ay isang NEMA grade designation para sa glass-reinforced epoxy laminate material, isang composite material na binubuo ng hinabing fiberglass na tela na may epoxy resin binder na ginagawa itong perpektong substrate para sa mga elektronikong bahagi sa isang naka-print na circuit board.
Mga kalamangan at kahinaan ng FR4 PCB
Ang materyal na FR-4 ay napakapopular dahil sa maraming kamangha-manghang katangian nito na maaaring makinabang sa mga naka-print na circuit board.Bilang karagdagan sa pagiging abot-kaya at madaling gamitin, ito ay isang electrical insulator na may napakataas na dielectric strength.Dagdag pa, ito ay matibay, lumalaban sa moisture, lumalaban sa temperatura at magaan.
Ang FR-4 ay isang malawak na nauugnay na materyal, popular sa karamihan para sa mababang halaga nito at relatibong mekanikal at elektrikal na katatagan.Bagama't nagtatampok ang materyal na ito ng malawak na benepisyo at available sa iba't ibang kapal at sukat, hindi ito ang pinakamahusay na pagpipilian para sa bawat application, lalo na ang mga high-frequency na application tulad ng mga disenyo ng RF at microwave.
Dobleng panig na Istraktura ng PCB
Ang mga double sided na PCB ay marahil ang pinakakaraniwang uri ng mga PCB.Hindi tulad ng mga single layer na PCB, na may conductive layer sa isang gilid ng board, ang Double Sided PCB ay may conductive copper layer sa magkabilang gilid ng board.Ang mga electronic circuit sa isang gilid ng board ay maaaring konektado sa kabilang panig ng board sa tulong ng mga butas (vias) na drilled sa pamamagitan ng board.Ang kakayahang tumawid ng mga landas mula sa itaas hanggang sa ibaba ay lubos na nagpapataas ng flexibility ng circuit designer sa pagdidisenyo ng mga circuit at nagpapahiram sa sarili nito sa lubhang tumaas na densidad ng circuit.
Multi-layer na Istraktura ng PCB
Ang mga multilayer na PCB ay higit na nagdaragdag sa pagiging kumplikado at densidad ng mga disenyo ng PCB sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga karagdagang layer na lampas sa itaas at ibabang mga layer na makikita sa mga double sided na board.Ang mga multilayer na PCB ay binuo sa pamamagitan ng pag-laminate sa iba't ibang mga layer.Ang mga panloob na layer, na karaniwang may dalawang panig na circuit board, ay pinagsama-sama, na may mga insulating layer sa pagitan at sa pagitan ng copper-foil para sa mga panlabas na layer.Ang mga butas na na-drill sa board (vias) ay gagawa ng mga koneksyon sa iba't ibang layer ng board.
Saan galing ang resin material sa ABIS?
Karamihan sa kanila ay mula sa Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), na naging pangalawang pinakamalaking CCL manufacturer sa mundo sa dami ng benta, mula 2013 hanggang 2017. Nagtatag kami ng pangmatagalang relasyon ng kooperasyon mula noong 2006. Ang FR4 resin material (Modelo S1000-2, S1141, S1165, S1600) ay pangunahing ginagamit para sa paggawa ng single at double-sided printed circuit boards pati na rin ang multi-layer boards.Narito ang mga detalye para sa iyong sanggunian.
Para sa FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Para sa CEM-1 at CEM 3: Sheng Yi, King Board
Para sa High Frequency : Sheng Yi
Para sa UV Cure: Tamura, Chang Xing ( * Available na kulay : Green) Solder para sa Single Side
Para sa Liquid na Larawan: Tao Yang, Resist (Wet Film)
Chuan Yu ( * Mga available na kulay : Puti, Imaginable Solder Yellow, Purple, Red, Blue, Green, Black)
Teknikal at Kakayahan
Nakaranas ng ABIS sa paggawa ng mga espesyal na materyales para sa matibay na PCB, tulad ng: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, atbp. Nasa ibaba ang isang maikling pangkalahatang-ideya para sa FYI.
| item | Kapasidad ng Produksyon |
| Mga Bilang ng Layer | 1-20 layer |
| materyal | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, atbp |
| Kapal ng board | 0.10mm-8.00mm |
| Pinakamataas na Sukat | 600mmX1200mm |
| Board Outline Tolerance | +0.10mm |
| Pagpapaubaya sa Kapal (t≥0.8mm) | ±8% |
| Pagpapahintulot sa Kapal (t<0.8mm) | ±10% |
| Kapal ng Layer ng Insulation | 0.075mm--5.00mm |
| Minimum na Linya | 0.075mm |
| Minimum na Space | 0.075mm |
| Out Layer Copper Kapal | 18um--350um |
| Inner Layer Copper Kapal | 17um--175um |
| Drilling Hole (Mekanikal) | 0.15mm--6.35mm |
| Tapusin ang Hole (Mekanikal) | 0.10mm-6.30mm |
| Diameter Tolerance (Mekanikal) | 0.05mm |
| Pagpaparehistro(Mekanikal) | 0.075mm |
| Aspect Ratio | 16:1 |
| Uri ng Solder Mask | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Lapad | 0.075mm |
| Mini.Panghinang Mask Clearance | 0.05mm |
| Plug Hole Diameter | 0.25mm--0.60mm |
| Impedance control Tolerance | ±10% |
| Pang-ibabaw na pagtatapos/paggamot | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Proseso ng Produksyon ng PCB
Nagsisimula ang proseso sa pagdidisenyo ng Layout ng PCB gamit ang anumang software sa pagdidisenyo ng PCB / CAD Tool (Proteus, Eagle, O CAD).
Ang lahat ng natitira sa mga hakbang ay sa Proseso ng Paggawa ng isang Rigid Printed Circuit Board ay pareho sa Single Sided PCB o Double Sided PCB o Multi-layer PCB.
Q/T Lead Time
| Kategorya | Pinakamabilis na Lead Time | Normal na Lead Time |
| Dalawang panig | 24 oras | 120 oras |
| 4 na mga layer | 48 oras | 172 oras |
| 6 na mga layer | 72 oras | 192 oras |
| 8 Layers | 96 oras | 212 oras |
| 10 Layers | 120 oras | 268 oras |
| 12 Layers | 120 oras | 280 oras |
| 14 na mga layer | 144 oras | 292 oras |
| 16-20 Layers | Depende sa mga partikular na pangangailangan | |
| Higit sa 20 Layers | Depende sa mga partikular na pangangailangan | |
Ang hakbang ng ABIS upang kontrolin ang FR4 PCBS
Paghahanda ng butas
Maingat na pag-alis ng mga debris at pagsasaayos ng mga parameter ng drill machine: bago lagyan ng copper, binibigyang pansin ng ABIS ang lahat ng mga butas sa isang FR4 PCB na ginagamot upang alisin ang mga debris, mga iregularidad sa ibabaw, at epoxy smear, tinitiyak ng malinis na mga butas na matagumpay na nakadikit ang plating sa mga dingding ng butas. .gayundin, sa maagang bahagi ng proseso, ang mga parameter ng drill machine ay tumpak na nababagay.
Paghahanda sa Ibabaw
Maingat na pag-deburring: maagang malalaman ng aming mga may karanasang tech na manggagawa na ang tanging paraan para maiwasan ang masamang resulta ay ang pag-asa sa pangangailangan para sa espesyal na paghawak at gawin ang mga naaangkop na hakbang upang matiyak na ang proseso ay ginagawa nang maingat at tama.
Mga Rate ng Thermal Expansion
Sanay sa pakikitungo sa iba't ibang mga materyales, magagawang suriin ng ABIS ang kumbinasyon upang matiyak na angkop ito.pagkatapos ay pinapanatili ang pangmatagalang pagiging maaasahan ng CTE (coefficient of thermal expansion), na may mas mababang CTE, mas maliit ang posibilidad na ang plated through hole ay mabibigo mula sa paulit-ulit na pagbaluktot ng tanso na bumubuo sa panloob na mga interconnection ng layer.
Pagsusukat
Ang kontrol ng ABIS sa circuitry ay pinalaki ng mga kilalang porsyento bilang pag-asa sa pagkawalang ito upang ang mga layer ay babalik sa kanilang mga dimensyong idinisenyo pagkatapos makumpleto ang ikot ng paglalamina.gayundin, gamit ang mga rekomendasyon sa baseline scaling ng laminate manufacturer kasama ng in-house na data ng kontrol sa proseso ng istatistika, upang i-dial-in ang mga salik ng sukat na magiging pare-pareho sa paglipas ng panahon sa loob ng partikular na kapaligiran sa pagmamanupaktura.
Makina
Pagdating ng oras upang buuin ang iyong PCB, siguraduhin na ang ABIS ay may tamang kagamitan at karanasan upang magawa ito nang tama sa unang pagsubok.
Kontrol sa Kalidad
Nalulutas ng BIS ang problema sa aluminum PCB?
Ang mga hilaw na materyales ay mahigpit na kinokontrol:Ang pass rate ng papasok na materyal ay higit sa 99.9%.Ang bilang ng mass rejection rate ay mas mababa sa 0.01%.
Kinokontrol ng Copper Etching:ang copper foil na ginagamit sa Aluminum PCB ay medyo mas makapal.Kung ang copper foil ay higit sa 3oz gayunpaman, ang pag-ukit ay nangangailangan ng kabayaran sa lapad.Sa mataas na precision na kagamitan na na-import mula sa Germany, ang min width/space na makokontrol natin ay umabot sa 0.01mm.Ang kompensasyon sa lapad ng bakas ay idinisenyo nang tumpak upang maiwasan ang lapad ng bakas sa labas ng pagpapaubaya pagkatapos ng pag-ukit.
Mataas na Kalidad ng Solder Mask Printing:Tulad ng alam nating lahat, may kahirapan sa pag-print ng solder mask ng aluminum PCB dahil sa makapal na tanso.Ito ay dahil kung ang trace copper ay masyadong makapal, kung gayon ang imahe na nakaukit ay magkakaroon ng malaking pagkakaiba sa pagitan ng trace surface at base board at magiging mahirap ang pag-print ng solder mask.Iginigiit namin ang pinakamataas na pamantayan ng solder mask oil sa buong proseso, mula sa isa hanggang sa dalawang beses na pag-print ng solder mask.
Paggawa ng Mekanikal:Upang maiwasan ang pagbabawas ng lakas ng kuryente na dulot ng mekanikal na proseso ng pagmamanupaktura, may kasamang mekanikal na pagbabarena, paghubog at v-scoring atbp. Samakatuwid, para sa mababang dami ng pagmamanupaktura ng mga produkto, inuuna namin ang paggamit ng electric milling at propesyonal na milling cutter.Gayundin, binibigyang pansin namin ang pagsasaayos ng mga parameter ng pagbabarena at pagpigil sa pagbuo ng burr.
Sertipiko
FAQ
Sinuri sa loob ng 12 oras.Kapag nasuri na ang tanong ng Engineer at gumaganang file, sisimulan natin ang produksyon.
ISO9001, ISO14001, UL USA at USA Canada, IFA16949, SGS, ulat ng RoHS.
Ang aming Mga Pamamaraan sa Pagtitiyak ng Kalidad tulad ng nasa ibaba:
a), Visual Inspeksyon
b), Flying probe, fixture tool
c), kontrol ng impedance
d), Solder-ability detection
e), Digital metallo graghic microscope
f), AOI (Automated Optical Inspection)
Hindi, hindi namin kayatanggapinmga file ng larawan, kung wala kaGerberfile, maaari mo ba kaming padalhan ng sample para kopyahin ito.
Proseso ng Pagkopya ng PCB at PCBA:
Sa oras na rate ng paghahatid ay higit sa 95%
a), 24 na oras na mabilis na pagliko para sa double side prototype na PCB
b), 48 oras para sa 4-8 layer na prototype na PCB
c), 1 oras para sa pagsipi
d), 2 oras para sa tanong ng engineer/feedback ng Reklamo
e),7-24 na oras para sa teknikal na suporta/serbisyo ng order/mga operasyon sa pagmamanupaktura
Ang ABIS ay walang MOQ na kinakailangan para sa alinman sa PCB o PCBA.
Lumalahok kami sa mga eksibisyon bawat taon, ang pinakahuling ay angExpo Electronica&ElectronTechExpo sa Russia na may petsang Abril 2023. Asahan ang iyong pagbisita.
Nagsasagawa ang ABlS ng 100% visual at AOl inspection pati na rin ang pagsasagawa ng electrical testing, high voltage testing, impedance control testing, micro-sectioning, thermal shock testing, solder testing, reliability testing, insulating resistance testing, ionic cleanliness testing at PCBA Functional testing.
a), 1 Oras na panipi
b), 2 oras ng feedback sa reklamo
c), 7*24 na oras na teknikal na suporta
d),7*24 na serbisyo sa pag-order
e), 7*24 na oras na paghahatid
f),7*24 production run
| Kapasidad ng produksyon ng mga produktong hot-sale | |
| Double Side/Multilayer PCB Workshop | Pagawaan ng Aluminum PCB |
| Kakayahang Teknikal | Kakayahang Teknikal |
| Mga hilaw na materyales: CEM-1, CEM-3, FR-4(Mataas na TG), Rogers, TELFON | Mga hilaw na materyales: Aluminum base, Copper base |
| Layer: 1 layer hanggang 20 Layers | Layer: 1 layer at 2 Layer |
| Min.line width/space: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | Min.line width/space: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| Min. Sukat ng butas: 0.1mm(dirilling hole) | Min.Laki ng butas: 12mil(0.3mm) |
| Max.Laki ng board: 1200mm* 600mm | Pinakamataas na laki ng board: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| Tapos na kapal ng board: 0.2mm- 6.0mm | Tapos na kapal ng board: 0.3~ 5mm |
| Kapal ng tansong foil: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Kapal ng tansong foil: 35um~210um(1oz~6oz) |
| NPTH Hole Tolerance: +/-0.075mm, PTH hole Tolerance: +/-0.05mm | Pagpapahintulot sa posisyon ng butas: +/-0.05mm |
| Outline Tolerance: +/-0.13mm | Pagpapahintulot sa balangkas ng pagruruta: +/ 0.15mm;tolerance ng pagsuntok sa outline:+/ 0.1mm |
| Tapos na ang ibabaw: Walang lead na HASL, immersion gold(ENIG), immersion silver, OSP, gold plating, gold finger, Carbon INK. | Tapos na ang ibabaw: Walang lead na HASL, immersion gold(ENIG), immersion silver, OSP atbp |
| Impedance control tolerance: +/-10% | Mananatiling tolerance sa kapal: +/-0.1mm |
| Kakayahang produksyon: 50,000 sqm/buwan | Kakayahang Produksyon ng MC PCB: 10,000 sqm/buwan |
