4oz Multilayer FR4 PCB Board sa ENIG na ginagamit sa Energy Industry na may IPC Class 3
Impormasyon sa paggawa
| Model No. | PCB-A9 |
| Pakete ng transportasyon | Vacuum Packing |
| Sertipikasyon | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Aplikasyon | Consumer electronics |
| Minimum na Space/Linya | 0.075mm/3mil |
| Kapasidad ng Produksyon | 50,000 sqm/buwan |
| HS Code | 853400900 |
| Pinagmulan | Gawa sa Tsina |
Paglalarawan ng Produkto
FR4 PCB Panimula
Kahulugan
Ang ibig sabihin ng FR ay "flame-retardant," ang FR-4 (o FR4) ay isang NEMA grade designation para sa glass-reinforced epoxy laminate material, isang composite material na binubuo ng hinabing fiberglass na tela na may epoxy resin binder na ginagawa itong perpektong substrate para sa mga elektronikong bahagi sa isang naka-print na circuit board.
Mga kalamangan at kahinaan ng FR4 PCB
Ang materyal na FR-4 ay napakapopular dahil sa maraming kamangha-manghang katangian nito na maaaring makinabang sa mga naka-print na circuit board.Bilang karagdagan sa pagiging abot-kaya at madaling gamitin, ito ay isang electrical insulator na may napakataas na dielectric strength.Dagdag pa, ito ay matibay, lumalaban sa moisture, lumalaban sa temperatura at magaan.
Ang FR-4 ay isang malawak na nauugnay na materyal, popular sa karamihan para sa mababang halaga nito at relatibong mekanikal at elektrikal na katatagan.Bagama't nagtatampok ang materyal na ito ng malawak na benepisyo at available sa iba't ibang kapal at sukat, hindi ito ang pinakamahusay na pagpipilian para sa bawat application, lalo na ang mga high-frequency na application tulad ng mga disenyo ng RF at microwave.
Multi-layer na Istraktura ng PCB
Ang mga multilayer na PCB ay higit na nagdaragdag sa pagiging kumplikado at densidad ng mga disenyo ng PCB sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga karagdagang layer na lampas sa itaas at ibabang mga layer na makikita sa mga double sided na board.Ang mga multilayer na PCB ay binuo sa pamamagitan ng pag-laminate sa iba't ibang mga layer.Ang mga panloob na layer, na karaniwang may dalawang panig na circuit board, ay pinagsama-sama, na may mga insulating layer sa pagitan at sa pagitan ng copper-foil para sa mga panlabas na layer.Ang mga butas na na-drill sa board (vias) ay gagawa ng mga koneksyon sa iba't ibang layer ng board.
Teknikal at Kakayahan
| item | Kapasidad ng Produksyon |
| Mga Bilang ng Layer | 1-20 layer |
| materyal | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, atbp |
| Kapal ng board | 0.10mm-8.00mm |
| Pinakamataas na Sukat | 600mmX1200mm |
| Board Outline Tolerance | +0.10mm |
| Pagpapaubaya sa Kapal (t≥0.8mm) | ±8% |
| Pagpapahintulot sa Kapal (t<0.8mm) | ±10% |
| Kapal ng Layer ng Insulation | 0.075mm--5.00mm |
| Minimum na Linya | 0.075mm |
| Minimum na Space | 0.075mm |
| Out Layer Copper Kapal | 18um--350um |
| Inner Layer Copper Kapal | 17um--175um |
| Drilling Hole (Mekanikal) | 0.15mm--6.35mm |
| Tapusin ang Hole (Mekanikal) | 0.10mm-6.30mm |
| Diameter Tolerance (Mekanikal) | 0.05mm |
| Pagpaparehistro(Mekanikal) | 0.075mm |
| Aspect Ratio | 16:1 |
| Uri ng Solder Mask | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Lapad | 0.075mm |
| Mini.Panghinang Mask Clearance | 0.05mm |
| Plug Hole Diameter | 0.25mm--0.60mm |
| Impedance control Tolerance | ±10% |
| Pang-ibabaw na pagtatapos/paggamot | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Q/T Lead Time
| Kategorya | Pinakamabilis na Lead Time | Normal na Lead Time |
| Dalawang panig | 24 oras | 120 oras |
| 4 na mga layer | 48 oras | 172 oras |
| 6 na mga layer | 72 oras | 192 oras |
| 8 Layers | 96 oras | 212 oras |
| 10 Layers | 120 oras | 268 oras |
| 12 Layers | 120 oras | 280 oras |
| 14 na mga layer | 144 oras | 292 oras |
| 16-20 Layers | Depende sa mga partikular na pangangailangan | |
| Higit sa 20 Layers | Depende sa mga partikular na pangangailangan | |
Ang hakbang ng ABIS upang kontrolin ang FR4 PCBS
Paghahanda ng butas
Maingat na pag-alis ng mga debris at pagsasaayos ng mga parameter ng drill machine: bago lagyan ng copper, binibigyang pansin ng ABIS ang lahat ng mga butas sa isang FR4 PCB na ginagamot upang alisin ang mga debris, mga iregularidad sa ibabaw, at epoxy smear, tinitiyak ng malinis na mga butas na matagumpay na nakadikit ang plating sa mga dingding ng butas. .gayundin, sa maagang bahagi ng proseso, ang mga parameter ng drill machine ay tumpak na nababagay.
Paghahanda sa Ibabaw
Maingat na pag-deburring: maagang malalaman ng aming mga may karanasang tech na manggagawa na ang tanging paraan para maiwasan ang masamang resulta ay ang pag-asa sa pangangailangan para sa espesyal na paghawak at gawin ang mga naaangkop na hakbang upang matiyak na ang proseso ay ginagawa nang maingat at tama.
Mga Rate ng Thermal Expansion
Sanay sa pakikitungo sa iba't ibang mga materyales, magagawang suriin ng ABIS ang kumbinasyon upang matiyak na angkop ito.pagkatapos ay pinapanatili ang pangmatagalang pagiging maaasahan ng CTE (coefficient of thermal expansion), na may mas mababang CTE, mas maliit ang posibilidad na ang plated through hole ay mabibigo mula sa paulit-ulit na pagbaluktot ng tanso na bumubuo sa panloob na mga interconnection ng layer.
Pagsusukat
Ang kontrol ng ABIS sa circuitry ay pinalaki ng mga kilalang porsyento bilang pag-asa sa pagkawalang ito upang ang mga layer ay babalik sa kanilang mga dimensyong idinisenyo pagkatapos makumpleto ang ikot ng paglalamina.gayundin, gamit ang mga rekomendasyon sa baseline scaling ng laminate manufacturer kasama ng in-house na data ng kontrol sa proseso ng istatistika, upang i-dial-in ang mga salik ng sukat na magiging pare-pareho sa paglipas ng panahon sa loob ng partikular na kapaligiran sa pagmamanupaktura.
Makina
Pagdating ng oras upang buuin ang iyong PCB, siguraduhin na ang ABIS ay may tamang kagamitan at karanasan upang magawa ito nang tama sa unang pagsubok.
Palabas ng Produkto at Kagamitan ng PCB
Rigid PCB, Flexible PCB, Rigid-Flex PCB, HDI PCB, PCB Assembly
Dekalidad na Misyon ng ABIS
Advanced na kagamitan LIST
| Pagsusuri ng AOI | Mga pagsusuri para sa solder pasteMga pagsusuri para sa mga bahagi hanggang 0201 Sinusuri ang mga nawawalang bahagi, offset, maling bahagi, polarity |
| X-Ray Inspeksyon | Ang X-Ray ay nagbibigay ng high-resolution na inspeksyon ng: BGAs/Micro BGAs/Chip scale packages /Bare boards |
| In-Circuit Testing | Ang In-Circuit Testing ay karaniwang ginagamit kasabay ng AOI na pinaliit ang mga functional na depekto na dulot ng mga problema sa bahagi. |
| Power-up Test | Advanced na Function TestFlash Device Programming Functional na pagsubok |
Papasok na inspeksyon ng IOC
SPI solder paste inspeksyon
Online na inspeksyon ng AOI
SMT unang artikulo inspeksyon
Panlabas na pagtatasa
X-RAY-welding inspeksyon
Rework ng BGA device
QA inspeksyon
Anti-static na warehousing at pagpapadala
Puipagpatuloy ang 0% na reklamo sa kalidad
Ang lahat ng departamento ay nagpapatupad ayon sa ISO at ang kaugnay na departamento ay kailangang magbigay ng 8D na ulat kung may anumang board na na-scrap na may sira.
Ang lahat ng papalabas na board ay dapat na 100% electronic tested, impedance tested at soldering.
Visual inspected, ginagawa namin ang inspect microsection bago ipadala.
Sanayin ang pag-iisip ng mga empleyado at kultura ng ating negosyo, pasayahin sila sa kanilang trabaho at sa ating kumpanya, nakatutulong para sa kanila na makagawa ng magagandang kalidad ng mga produkto.
Mataas na kalidad na hilaw na materyal (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Solder Mask Ink atbp.)
Maaaring suriin ng AOI ang buong set, ang mga board ay siniyasat pagkatapos ng bawat proseso
Sertipiko
FAQ
Upang matiyak ang isang tumpak na quote, tiyaking isama ang sumusunod na impormasyon para sa iyong proyekto:
Kumpletuhin ang mga file ng GERBER kasama ang listahan ng BOM
l Mga dami
l oras ng pagliko
l Mga Kinakailangan sa Panelisasyon
l Mga Kinakailangan sa Materyal
l Tapusin ang mga kinakailangan
l Ang iyong custom na quote ay ihahatid sa loob lamang ng 2-24 na oras, depende sa pagiging kumplikado ng disenyo.
Ang bawat Customer ay magkakaroon ng sale para makipag-ugnayan sa iyo.Ang aming mga oras ng trabaho: AM 9:00-PM 19:00(Beijing Time) mula Lunes hanggang Biyernes.Tutugon kami sa iyong email sa lalong madaling panahon sa oras ng aming trabaho.At maaari mo ring kontakin ang aming mga benta sa pamamagitan ng cellphone kung urgent.
ISO9001, ISO14001, UL USA at USA Canada, IFA16949, SGS, ulat ng RoHS.
Ang aming Mga Pamamaraan sa Pagtitiyak ng Kalidad tulad ng nasa ibaba:
a), Visual Inspeksyon
b), Flying probe, fixture tool
c), kontrol ng impedance
d), Solder-ability detection
e), Digital metallo graghic microscope
f), AOI (Automated Optical Inspection)
Oo, nalulugod kaming magbigay ng mga sample ng module upang subukan at suriin ang kalidad, available ang mixed sample order.Mangyaring tandaan na ang mamimili ay dapat magbayad para sa gastos sa pagpapadala.
Sa oras na rate ng paghahatid ay higit sa 95%
a), 24 na oras na mabilis na pagliko para sa double side prototype na PCB
b), 48 oras para sa 4-8 layer na prototype na PCB
c), 1 oras para sa pagsipi
d), 2 oras para sa tanong ng engineer/feedback ng Reklamo
e),7-24 na oras para sa teknikal na suporta/serbisyo ng order/mga operasyon sa pagmamanupaktura
Hindi kailanman pipili ng mga order ang ABIS.Parehong Maliit na order at Mass order ay tinatanggap at Kami ABIS ay magiging seryoso at responsable, at maglingkod sa mga customer na may kalidad at dami.
Nagsasagawa ang ABlS ng 100% visual at AOl inspection pati na rin ang pagsasagawa ng electrical testing, high voltage testing, impedance control testing, micro-sectioning, thermal shock testing, solder testing, reliability testing, insulating resistance testing, ionic cleanliness testing at PCBA Functional testing.
a), 1 Oras na panipi
b), 2 oras ng feedback sa reklamo
c), 7*24 na oras na teknikal na suporta
d),7*24 na serbisyo sa pag-order
e), 7*24 na oras na paghahatid
f),7*24 production run
| Kapasidad ng produksyon ng mga produktong hot-sale | |
| Double Side/Multilayer PCB Workshop | Pagawaan ng Aluminum PCB |
| Kakayahang Teknikal | Kakayahang Teknikal |
| Mga hilaw na materyales: CEM-1, CEM-3, FR-4(Mataas na TG), Rogers, TELFON | Mga hilaw na materyales: Aluminum base, Copper base |
| Layer: 1 layer hanggang 20 Layers | Layer: 1 layer at 2 Layer |
| Min.line width/space: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | Min.line width/space: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| Min. Sukat ng butas: 0.1mm(dirilling hole) | Min.Laki ng butas: 12mil(0.3mm) |
| Max.Laki ng board: 1200mm* 600mm | Pinakamataas na laki ng board: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| Tapos na kapal ng board: 0.2mm- 6.0mm | Tapos na kapal ng board: 0.3~ 5mm |
| Kapal ng tansong foil: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Kapal ng tansong foil: 35um~210um(1oz~6oz) |
| NPTH Hole Tolerance: +/-0.075mm, PTH hole Tolerance: +/-0.05mm | Pagpapahintulot sa posisyon ng butas: +/-0.05mm |
| Outline Tolerance: +/-0.13mm | Pagpapahintulot sa balangkas ng pagruruta: +/ 0.15mm;tolerance ng pagsuntok sa outline:+/ 0.1mm |
| Tapos na ang ibabaw: Walang lead na HASL, immersion gold(ENIG), immersion silver, OSP, gold plating, gold finger, Carbon INK. | Tapos na ang ibabaw: Walang lead na HASL, immersion gold(ENIG), immersion silver, OSP atbp |
| Impedance control tolerance: +/-10% | Mananatiling tolerance sa kapal: +/-0.1mm |
| Kakayahang produksyon: 50,000 sqm/buwan | Kakayahang Produksyon ng MC PCB: 10,000 sqm/buwan |
